覆膜时的皱折现象

珍珠棉覆膜机覆膜时的皱折现象
　　塑料薄膜皱折。主要是薄膜在输送过程中，因牵引力不当造成的薄膜张力或大或小使薄膜出现斜向、纵向、横向的皱折。
　　纸张起皱的主要原因是纸张在通过热压合机械的时侯，不能够平整而又自然地接受压力和热量，出现纵向或斜向的皱折，大多出现在拖梢部位，也有纸张不平整和含水量不均匀或过大问题。
　　薄膜和纸张一起起皱。经过热压合机械的纸张和塑料薄膜在拖梢得部位会出现纵向，或者是中心向外两边的皱折。
　　覆膜边缘粗糙、破口、出膜以及纸塑的粘合不牢。
　　纸塑复合产品要求塑料薄膜全面完整地覆盖于纸质印刷品上面，并且边缘处光滑、不出膜、无破口。主要原因：不整齐、薄膜质量存在问题、粗糙覆膜输送复合时纸张前后不齐。在操作时调整侧挡规板，使纸张、薄膜输送整齐。影响塑料与纸张粘合不牢的因素有许多。塑料薄膜的各项性能、纸张的匀度、平滑度、纸张含水量、印品墨层的厚度、辅助材料用量、纸塑复合时的温度与压力、生产环境卫生状况以及温度、相对湿度等都会对纸塑复合产生一定影响。
　　纸塑复合粘合剂兑比的浓度是决定粘结力的关键。纸塑复合的实质就是用粘合剂做为中间介质，在珍珠棉覆膜机长的滚筒上在加热加压的外力作用下，对BOPP薄膜和印刷品、渗透、油墨层双向润湿、氧化结膜干燥，从而产生有效的吸附力，使纸塑牢固粘合。