珍珠棉生产设备特点

珍珠棉生产设备特点
　　1、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。
　　2、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了珍珠棉机械螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长4740mm（二段式），长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。
　　3、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。珍珠棉机械机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接。
　　4、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。珍珠棉生产设备原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
　　5、挤出机主电动机：珍珠棉生产设备主电动机为可调速直流电机，型号ｚ4～2000～31,主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
　　6、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入珍珠棉生产设备机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
　　7、抗缩剂输入和抗缩剂泵：珍珠棉生产设备抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
　　8、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过珍珠棉生产设备模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
　　9、定型鼓：珍珠棉机械ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
　　10、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。珍珠棉生产设备牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。